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Figure 3-54.Safety placard for terminal-pouring rooms
Figure 3-57.Heating the terminal

Aviation Boatswains Mate E - Aviation theories and other practices
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Preparing the Terminals Using a degreased length of seizing wire, suspend the terminal from the top of the ultrasonic degreaser so it is submerged in the solution. Inspect the terminal and repeat the procedure if necessary. Rinse the terminal in a bucket of clean GRISOLVE PEG-2 for 30 seconds, then let air-dry for 5 minutes. Replace  the  solution  in  the  ultrasonic  degreaser after    10    terminals    have    been    cleaned/degreased. Replace  the  rinsing  solution  after  10  terminals  have been rinsed or as soon as the solution becomes cloudy. Lay the terminal in the grit blast cabinet. Plug the cable entry hole with the rubber plug hanging from the cabinet.  Secure  the  doors  on  the  side.  Grit  blast  the internal surfaces of the terminal from both ends. Rotate the terminal so that the entire internal surface is blasted. Remove   the   terminal,   invert   it,   and   shake   it thoroughly to remove residual grit. To  keep  arresting  gear  crews  constantly  aware  of the health hazards associated with the present terminal pouring procedures, safety warning placards, fabricated  by  ship's  forces,  will  be  posted  in  clearly visible locations in the arresting gear terminal pouring rooms/area. (See fig. 3-54.) Preparing and Pouring Zinc Make  certain  to  use  the  special  high-grade  zinc ingot (NAEC PN323822-2), which comes in two-pound   slugs.   Personnel   engaged   in   preparing and/or   pouring   molten   zinc   must   wear   protective clothing,  such  as  goggles  and  gloves.  A  protective screen must be provided around the pouring station. A  ladle  and  heating  furnace  are  used  to  melt  the zinc.  Use  a  ladle  that  is  thoroughly  dry  and  free  from rust,  scale,  slag,  or  any  other  foreign  matter.  Place  a minimum of five pure zinc ingots into a clean ladle. The  zinc  must  be  heated  to  a  range  of  950  to 1,000°F for pouring. The temperature may not exceed 1,075°F.   Discard   zinc   that   has   been   heated   above 1,075°F.  Measure  the  temperature  frequently  with  a portable pyrometer. Preheat the ladle prior to immersing it in the molten zinc. Clamp the wire rope vertically, below the seizing, in  a  vise  having  copper-  or  lead-protected  jaws.  The wire rope should be clamped sufficiently tight to hold the wire firmly but not so tight as to deform the lay. Attach wooden handles to each end of a length of soft steel wire that has been cleaned in the same way as the  broomed-out  cable  and  terminal.  Loop  this  wire once  around  the  broomed-out  wires.  Pull  the  wire  to tighten the loop, and compress the broomed-out wires together. See figure 3-55. Do NOT touch broomed-out wires with greasy rags or hands. Start  the  terminal  on  the  compressed  wires  and slide it onto the wire rope until the bottom rests on the seizing. See figure 3-55. Reclamp  the  wire  rope  in  the  vise  in  a  vertical position. Make sure the terminal is not tilted in any way. Degrease   and   secure   two   turns   of   copper   wire around the broomed-out wire rope, 1/2 inch beyond the top   of   the   terminal.   Draw   the   broomed-out   wires inward and away from contact with the terminal so that there is approximately 1/16-inch clearance between the wire and the inner wall or the terminal. Wet a roll of plaster of paris bandage in lukewarm water  and  squeeze  out  the  excess  water.  Wrap  the plaster of paris bandage around the base of the terminal at a distance of about 4 inches. Press the bandage firmly to the contour of the terminal and wire rope. (See fig. 3-56.)  Dampen  a  textile  cloth  with  water  and  wrap  it 3-53 APPROX. 3 INCHES APPROX. 4 INCHES SEIZING WIRE RIPCORD DAMPENED TEXTILE CLOTH SEIZING WIRE ABEf0356 Figure 3-56.—Textile cloth applied to the terminal.







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